热缩管在制冷行业的应用

热缩管在通讯、电力、石油、化工、家电工业已经获得了广泛的应用，其最重要的特性就是预热回缩为扩张前的状态，这种特性使我们很多电子、电力中的绝缘防护变为简单易操作；热缩管还具有机械强度高、耐磨功能好、耐化学性、耐腐蚀性及耐老化性等特点。因此，近些年来，在电冰箱、空调等制冷行业中，热缩管广泛运用于铜铝接头紧固、铜铝管路隔离、低压回气管与毛细管的并联。

在制冷行业中，作为热交换器的毛细管与低压回气管组合，均选用穿入法或焊贴法，通过回气管内蒸汽吸收毛细管内液体的热量到达蒸汽过热，同事使毛细管内的液体到达过冷却。穿入法热交换作用好，毛细管暴露于外部少，不易收到磨损和碰伤，但技术比较杂乱，要在低压管上打两个孔，管子清洗后，穿入毛细管，再用银焊条将两穿孔点焊牢，然后进行检漏。这种技术既糟蹋银焊条，又给制冷体系增加了走漏的时机，使产品质量下降。

焊贴法的热交换作用较穿入法差，但技术较其简单，加入大量生产，需用专用设备，且焊锡耗费使本钱较高。又因焊接过程中由干加热，使低压管和毛细管管壁都要起一层不一样程度的氧化层，形成管路清洁困难又易在体系中形成脏堵，因此这种方法在不同程度上下降电冰箱的使用寿命。

为了进步产品质量，开始寻找新的技术办法。于1985年在进口单门政法去铜铝接头选用热缩管保护铜铝焊口部位的启发下，开始用热缩管将毛细管与低压管并套热缩做实验，发现选用这种办法技术性比穿入法和焊贴法好，这样既克服了前两种办法本钱高、工艺杂乱、需装备专用工装设备的缺陷，又起到了维护作用，也避免了毛细管、低压回气管与外界媒质接触而发生的腐蚀。特别是选用铝材管板式连体蒸发器的电冰箱中，把铝管于铜管连接处用热缩管分别把它们维护起来，避免了铜铝发生的电化学腐蚀，相对地延长了电冰箱的寿命。选用这种技术，用电焊枪烤烧低焰温度在130~170℃之间即可满足技术要求，操作简洁、速度快、适合大生产的请求，比穿入法和焊贴法效率提升5至6倍。

由此可见，热缩管大大的提升了制冷行业热交换器毛细管与低压回气管组合制造功效且大幅降低了其制造成本。